Описание продукта
1. Вся машина управляется при помощи 4 двигателей с частотным преобразователем, а натяжение (нанесение покрытия, печь, тяга, намотка) по всей машине автоматически контролируется системой PLC. Надежность натяжения всей машины улучшена за счет управления и отображения на сенсорном экране интерфейса человек-машина.
2. Стойка разрядки автономная и оснащена автоматическим контролем натяжения с использованием магнитного порошка.
3. Метод анилокс-нанесения: ось дозирующего ножа имеет тяжелую двойную независимую механическую подвижность, режим регулировки ножа — ручной с пневматическим приводом, угол можно регулировать произвольно. Количество наносимого покрытия зависит от количества линий сетки на анилокс-валке, а валки с разными количествами линий сетки могут быть заменены для нанесения покрытий в разных объемах.
4. Длина печи составляет 20 метров, температура в шести зонах регулируется независимо. Нагрев осуществляется посредством циркуляции теплоносителя. Система подачи горячего воздуха и регулируемое внутреннее циркуляционное устройство всасывания и выхлопа. Мощность воздушного потока на входе и выходе высокая, сушка проходит полностью.
5. Ведущее колесо в печи приводится в движение независимым двигателем, синхронизированным с основной машиной. Используется привод шкива синхронного ремня для снижения натяжения и деформации материала. Печь с верхним расположением цилиндра и платформа для операций с мембраной обеспечивают удобство работы операторов.
6. Промежуточное натяжение покровного валика и тянущего стального валика синхронизировано и автоматически регулируется посредством ПЛК.
7. Устройство автоматического измерения и регулирования скорости.
8. Для коррекции отклонения используется газочувствительная машина EPC для выравнивания кромок, что обеспечивает более аккуратную намотку материала.
9. Применяется вал с пневматическим расширением для сжатия и освобождения, что обеспечивает удобство и быстроту при загрузке и разгрузке.
10. Высокоточное устройство сжатия верхнего давления, охлаждение стального вала осуществляется с использованием водяной циркуляции, пленка охлаждается через охлаждающий вал, поверхность пленки гладкая, достигается лучший эффект охлаждения.