ที่อยู่
เลขที่ 188 ถนนตงซาน เขตเทคโนโลยีสูงเกอเซียง เมืองรุ่ยอัน มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน
พารามิเตอร์สำคัญ:
ความเร็ว: 220-260 ชิ้น/นาที
ขนาดแก้ว: 6-22 ออนซ์
นวัตกรรมล่าสุดของเครื่องจักร Zhejiang Ruida Machinery สามารถผลิตได้ถึง 230 ชิ้นต่อนาที เร็วขึ้น 15% เมื่อเทียบกับเครื่องรุ่นเดิม ในขณะที่ยังคงการใช้พลังงานต่ำมาก มีระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทั้งหมด ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งอยู่ที่ 0.02 มม. ตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญ 23 รายการแบบเรียลไทม์ผ่าน PLC และสามารถปรับแก้ไขเองได้ทันทีเพื่อการทำงานต่อเนื่อง
การผลิตที่แม่นยำที่ 230 ถ้วย/นาที
|
รุ่น |
RD-230A |
|
ขนาดการสร้าง |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบน: 60-100 มม. |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่าง: 40-75 มม. |
|
|
ความสูง: 60-180 มม. |
|
|
รายละเอียดกระดาษ |
170-350 กรัม/ตารางเมตร |
|
วัสดุจากกระดาษ |
กระดาษเคลือบ PE/PLA เดี่ยวและคู่ หรือกระดาษไม่เคลือบพลาสติก |
|
ความเร็ว |
220-260 ชิ้น/นาที |
|
การให้พลังงาน |
380V 50Hz |
|
กำลังทั่วไป |
55 กิโลวัตต์ (กำลังไฟฟ้าที่ใช้งานจริง 26 กิโลวัตต์) |
|
แหล่งพลังงานลม |
0.6 ลูกบาศก์เมตร/นาที |
|
น้ำหนัก |
7500 กิโลกรัม |
|
ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ |
3300*2140*2350 มม. |
การซ้อนทับแบบทแยงจะถูกกดแน่นในแนวตั้งด้วยระบบกลไกตลอดกระบวนการ 4 ขั้นตอน ได้แก่ การหนีบถ้วย—เป่าลมร้อนด้านล่าง 1—เป่าลมร้อนด้านล่าง 2—พับด้านล่าง โครงสร้างนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการบริโภคพลังงานอย่างมาก
แบริ่งแบบเกลียวหยักมีอายุการใช้งานยาวนาน (ประมาณหนึ่งปีหรือมากกว่า) โดยมีช่องสำหรับซ่อมแซมบนแม่พิมพ์ด้านนอกแบบปั้มนูน (ออกแบบตามความหนาของกระดาษเฉพาะ) ทำให้แรงกดของล้อปั้มนูนบนฐานปั้มนูนมีความสม่ำเสมอ (แรงดึงคงที่) และการยึดติดและการปิดผนึกด้านล่างดีขึ้น ลดโอกาสการรั่วซึมที่เกิดจากการปั้มนูนไม่สมบูรณ์ที่ด้านล่างได้อย่างมาก
RD-230A ใช้ระบบควบคุมความแม่นยำแบบเซอร์โวที่สถานีป้อนกระดาษด้านหน้า และสถานีขึ้นรูปใช้แคมกลไกแบบโค้งคู่เพื่อควบคุมชุดประกอบอิสระ 11 ชุด มีความแม่นยำสูงและให้ความเสถียรภาพที่ดี!

เครื่องทำถ้วยกระดาษแนวนอนรุ่น RD-230A รุ่นใหม่ล่าสุด มีประสิทธิภาพในการผลิตสูงสุด (260 ถ้วย/นาที) ด้วยระบบควบคุมการทำงานแบบ PLC+เซอร์โว และการตรวจสอบด้วยแสงเต็มรูปแบบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการบรรจุภัณฑ์ของคุณสามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างทันท่วงที

1. การตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติพร้อมระบบหยุดทำงานทันที (ลดการสูญเสียวัสดุลงได้ถึง 30%)
2. ระบบภาพแบบ AI สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ (อัตราคุณภาพมากกว่า 99%)
3. ระบบควบคุมอุณหภูมิดิจิทัล (ความแม่นยำ ±1℃ เพื่อการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ)
4. การป้อนวัสดุที่แม่นยำด้วยระบบเซอร์โว (ทำงานต่อเนื่องด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำกว่า 0.5 มม.)

* ระบบแม่พิมพ์เปลี่ยนเร็วปรับตัวเข้ากับความต้องการของตลาดหลากหลาย (ขนาด 6-22 ออนซ์)
* เตรียมความพร้อมสำหรับการอัตโนมัติในโรงงาน
* โมดูลนับ/ชั้นวางแบบบูรณาการ ทำให้เชื่อมต่อกับสายบรรจุภัณฑ์โดยตรง ลดต้นทุนแรงงานลง 40% เมื่อเทียบกับการทำงานด้วยมือ

* มีประสบการณ์ OEM มากกว่า 20 ปี
* การผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน CE
* บริการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลตลอด 24/7
เลขที่ 188 ถนนตงซาน เขตเทคโนโลยีสูงเกอเซียง เมืองรุ่ยอัน มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน