Цаасан аяга хийх машин нь үйлдвэрлэлд зардлыг хэрхэн бууруулдаг вэ

Гар ажиллагаанаас нэг үйлчлэгчтэй болтол Цаасан аяга үйлдвэрлэх машин Шугамууд

Цаасан аяга үйлдвэрлэх хамгийн шинэ үеийн тоног төхөөрөмж нь эдгээр бүтээгдэхүүнийг хэрхэн үйлдвэрлэж байсныг бүрэн өөрчилсөн бөгөөд хуучин гар ажиллагааг бүрэн автоматжуулалтаар солих боломжийг олгосон. Өмнөд үед, материалыг зохицуулах, хурц байдал хэрэглэх, чанарын шалгалт хийхийн тулд фабрикууд нэг смендын туршид таваас найман хүртэлх ажилтан шаарддаг байсан. Гэсэн хэдий ч өнөөгийн ухаалаг системүүд зөвхөн нэг л техникчийн хяналтанд бүрэн ажилладаг. Зардал хэмнэлт ч гайхалтай юм, саяхан хийгдсэн судалгаагаар шууд хөдөлмөрийн зардлыг хүртэл 82 хувь хүртэл бууруулж чаддаг. Ийм үр ашгийг хадгалах хэдий ч үйлдвэрлэлийн хурд минутанд 100-400 аяга хүрч чаддаг нь бодож үзвэл маш гайхамшигтай юм. Ихэнх үйлдвэрлэгчид автомжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам руу шилжсэнээс хойш ашгаа илүү сайжруулсан гэж мэдэгдэж байна.

Автомжуулсан системийн тусламжтайгаар сургалт, хяналтын шаардлагыг бууруулах

Зардлыг бууруулах асуудалд автоматжуулалт нь үйлчлэгчдийн ачааллыг ихэд хөнгөвөр болгох замаар шууд бус хөдөлмөрийн зардлыг багасгадаг тул ихэвчлэн ялгааг гаргадаг. Өмнө нь ажилчид стакан үйлдвэрлэх тохиргоог засварлах, механик дутагдал засахад тусгай сургалт шаардагддаг байсан ч одоо ийм ажлуудыг PLC, ухаалаг диагностикийн систем шиг автомат системүүд хийж гүйцэтгэдэг болсон. Шинэ ажилчдыг сургах хугацаа мөн ихэд багассан - өмнө нь хэдэн долоо хоног шаардагддаг байсан бол одоо зөвхөн 3-5 хоногийн дотор сургаж дуусгадаг. Мөн компаниуд 2023 оны мэдээллийн дагуу хяналтын ажилтнуудын тоог ойролцоогоор 70% бууруулсан гэж тайлагнаж байна. Нөгөө нэг том давуу тал бол урьдчилан цагийн хугацаагаар хийгдэх засвар үйлчилгээ юм. Эд ангиуд гэнэт гэмтэхийг хүлээхийн оронд систем эд ангиудыг солих хугацаа ирэхэд мэдэгдэл илгээдэг тул үйлдвэрийн зогсолт багасч, үйл ажиллагааг бүх цагт хянаж байх хүмүүсийн шаардлагууд багасдаг.

Туршлагын жишээ: Автоматжуулсан Цаасан Стакан Үйлдвэрлэх Технологийн Системийг Ашигласнаар Хөдөлмөрийн Зардлаас Хэмнэсэн Түүх

Нэг том цаасан аяга үйлдвэрлэгч саяхан бүрэн автоматжуулалт руу шилжсэн бөгөөд нэг сменд ажилладаг 12 хүнийг зөвхөн машинийг хянах 3 хүн болтол бууруулсан. Энэ шилжилтийг зөв хэрэгжүүлэхэд ойролцоогоор нэг хагас жил зарцуулсан ч цалингийн зардлаас жилдээ ойролцоогоор 325 мянган ам.доллар хэмнэсэн тул үйлдвэрлэлийн шаардлага хангах асуудалд түүнээс гадна шинэ бүтээгдэхүүн хөгжүүлэх эсвэл зах зээлээ өргөжүүлэхэд эдгээр хэмнэлтийг ашиглах боломжтой болсон. Тэд ачаалалын төвүүдэд ийм далайцтай алдаа устгах системийг суурилуулсан ба цаашид бодит цагт доголдол илрүүлэх системийг ажиллуулсан. Тэдгээрийн хуваалцсан дотоод үр ашгийн тайлангийн мэдээллээр энэ хослол нь тэдний буцаан шигдүүлэх хувийг бараг 40 хувиар бууруулсан. Энэ бүхэн бусад компаниудад юуг илэрхийлэх вэ? Одоо тэд үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангах талаар санаа зовонгүйгээр эдгээр хэмнэлтээс зарим хэсгийг шинэ бүтээгдэхүүн хөгжүүлэх эсвэл өөр зах зээлд өргөжихэд зарцуулах боломжтой болсон.

Нарийвчлалтай инженерчлэлээр материал ашиглалтыг сайжруулах, хаягдал багасгах

Орчин үеийн цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд нь хаягдлыг багасгаж, нөөцийг оновчтой ашиглахын тулд нарийвчлалтай инженерчлэлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь гурван гол салбарт нөлөөлдөг:

Цаасны хаягдлыг 18%-иар бууруулдаг дэвшилтэт хооллох систем

Серво-хяналттай хооллох механизм нь цаасан хавтанг 0.2 мм-ийн нарийвчлалтайгаар байрлуулж, гарын авлага арга замаас харьцуулахад анхдагч материал хаягдах хэмжээг 12–18% бууруулдаг. Оюунлаг багцлах алгоритмууд нэг цаастай хавтангийн хувьд илүү их аяга гаргах боломжийг олгодог бөгөөд энэ аргачлал нь нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн туршлагуудад .

Тогтвортой аяганы хэлбэржилт нь буруу гаралт, хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй байдлын түвшинг бууруулдаг

Нарийвчлалтай шахах матрицууд нийлмэл бүтээгдэхүүний ханын зузаанг жигд байлгаж, бат бөх бус байдлаас үүдэлтэй гажигийг 15% бууруулдаг. Энэ тогтвортой байдал нь 10,000 нэгжид ноорогийн 23 хавтантай тэнцэх хэмжээний материал алдагдаж хаягдахаас сэргийлдэг. Энэ нь аж үйлдвэрийн хаягдлын стандарт үзүүлэлтэд үндэслэсэн.

Ухаалгаар загварчилсан дизайн нэгжид ногдох батлангийн болон энерги зарцуулалтыг хамгийн бага байлгадаг

Дулааныг зохицуулагч холилтын савны нүхнүүд нь 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хэрэглэгдэж, ашиглалтыг агуулах тутамд 22%-иар бууруулдаг. Мөн эрчим хүчний нөхөн сэргээлтийн модуль нь технологийн дулааны 65%-ийг боловсруулж, цахилгааны жилийн зардлыг дундаж цэвэр уур амьсгалын бүсэд машин тус бүрээр жилд $4,200-оор бууруулдаг.

Итгэлтэй Цаасан Аяга Угсрах Тоног Төхөөрөмжийн Нэгжүүдэд Засвар Үйлчилгээ Бага Шаардагдах

Орчин Үеийн Цаасан Аяга Угсрах Тоног Төхөөрөмжийн Системд Хэтрэлтийг Урьдчилан Тодорхойлох Функц

IoT-ийн мэдрэгчид болон машин сургах алгоритмууд нь бодит цагт хугарцын хэвийн хэлбэлзэл, температурын өгөгдлийг шинжилж, деталийн элэгдлийг урьдчилан тодорхойлоход орчин үеийн тоног төхөөрөмжийг ашигладаг. Энэ арга нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 40%-иар бууруулж, засварыг ачаалал багатай үед хийх боломжийг олгоно иймээс үйлдвэрлэлд гарах их зардалтай саатлыг зогсоодог.

Бат бөх хэсгүүд нь машиний ажиллах хугацааг уртасгаж, засварын шаардлагыг бууруулдаг

Өндөр чанарын гангаар хайчлах матриц болон керамик бүрээстэй халаах элементүүд стандарт деталуудаас 3–5 дахин илүү үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг тэсвэрлэдэг. PLC системүүд механик ачааллыг багасгах зорилгоор тохируулга хийх замаар хурдыг удирдах замаар эд ангиудын үргэлжлэх хугацааг уртасгадаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгийг ашигладаг үйлдвэрүүд 2022 оны салбарын тайлангийн мэдээгээр жилийн засварын зардлыг 18%-иар бууруулсан байна.

Жишээ: Цаасан аяга үйлдвэрлэх машингийн индустрийн тэргүүлэх загварын урт хугацааны ажиллагаа

Нэг үйлдвэрлэгч нь модуль хэлбэрийн аппарат, хиймэл оюунлагийн дэмжлэгтэй засвар үйлчилгээний ажиллагааг хослуулснаар гурван жилийн турш 98.5% ажиллагааны цагийг хадгалж чадсан. Тэдний систем доголдол илрэх үед автоматаар солих эд ангиудыг захидалдаг бөгөөд энэ нь нөөцийн байлгах зардлыг 30%-иар бууруулдаг. Ийм түвшний найдвартай ажиллагаа нь хүргэлтийн шийтгэл төлөхгүйгээр том худалдааны гэрээтэй ажиллахад чухал юм.

Урт хугацааны зардлыг бууруулах гол загварын онцлогууд:

• 5000 цаг тутамд л үйлчилгээ шаарддаг өөрөө тослох заагуур рельс
• Матрицыг солих хялбар механизм (5 минутаас бага), тусгай хэрэгсэл шаардлагагүй
• Алсын зайн техникчдэд хандах боломжтой нүүрсний суурьтай ажиллагааны самбар

Тогтвортой өртгийн давуу талын тулд масштаблах чадвар ба гаралтын тогтвортой байдал

Цаасан аяга үйлдвэрлэх өндөр хурдны машинууд зах зээлийн нэмэгдэж буй эрэлтийг хангаж чадна

Минутанд 400-с дээш аяга үйлдвэрлэдэг автоматжуулсан шугамууд нь үйлдвэрлэгчдэд хэвийн системүүдтэй харьцуулахад 12–18% илүү хурдан үйлдвэрлэлтийг масштаблах боломжийг олгох бөгөөд нэгжид ноогдох хөдөлмөрийн зардал 0.02 доллар доор байлгах боломжтой (Баглаа боодол, 2023). Энэ чадавх нь жилийн 6.2% -иар өсөж буй нэг удаа хэрэглэгдэх баглаа боодлын эрэлттэй таарч, үйлдвэрлэгчдэд хэт цагийн болон нэмэлт сменд зарцуулах өртгийг зогсоох боломжийг олгоно.

Нэг төрлийн чанар буцаалтыг бууруулж, брендийн төсөл бодитойгоор хамгаална

Лазераар удирдагддаг тэгшлэлийн систем нь хагас автоматжуулсан системүүдийн 3–5%-той харьцуулахад гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний хувийг 0.8%-иас бага болгох боломжийг олгодог. Энэ тогтвортой байдал нь санхүүгийн хувьд хэмжигдэх үр дүнтэй: 2023 оны логистикийн судалгаагаар ийм байдлыг хадгалснаар тээврийн замд учирсан гэмтлийн шаардлагыг 27%, харилцагчийн буцаалтыг 34% бууруулдаг.

Модуль өргөтгөх стратеги анхны хөрөнгө оруулалтын эрсдэлийг бууруулна

Дээд түвшний үйлдвэрлэгчид хөтөлбөр, хоёр давхар ханын дулааны хамгаалалт эсвэл захидал бэхэлж болдог модуль цаасан аяга үйлдвэрлэх машинуудыг санал болгодог. Энэ арга зам нь үйлдвэрлэгчдэд:

• Эхний зардал нь 40% бага байх 150 ширхэг/минут хурдтай суурь төхөөрөмжөөс эхлэх
• Тогтмол засвар үйлчилгээний үеэр ажиллагааг нэмэх, гэхдээ ажиллагааны зогсонги байдалгүй
• Бүрэн ROI-г 14 сарын дотор хүрэх – бэлэн системийн 22 сарын оронд

Америкийн дунд хэсгийн нэг үйлдвэр энэ аргачлалыг ашиглан сард 2 саянаас 12 сая хүртэлх аяга үйлдвэрлэх чадалд хүрсэн бөгөөд зах зээлийн анхны шалгалтын үед $2.7 сая долларын цаг алдагдсан капиталын хөрөнгө оруулалтаас зайлсхийсэн.

НӨАТ-ын хэсэг

• Цаасан аяга үйлдвэрлэх машиний үйл ажиллагааг автоматжуулах ямар давуу талтай вэ?
  Автоматжуулалт нь хүчин зүйлийн зардлыг эрс бууруулдаг, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлдэг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг, нарийвчлалтай инженерчлэлээр хаягдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг.
• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь цаасан аяга үйлдвэрлэгчдэд ямар ашиг оношдох вэ?
  Урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээ нь төлөвлөгөөгүй зогсонгилох үеийг бууруулж, ачааллын бага үед засвар үйлчилгээний хуваарь хийх боломжийг олгох бөгөөд үйлдвэрлэлийн зогсолтыг багасган нийт үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг.
• Автомжуулсан систем ашигладаг үйлдвэрлэгчдийн хэмнэх боломжит зардал хэд вэ?
  Үйлдвэрлэгчид хөдөлмөрийн зардалд хүртэл 82% хэмнэх боломжтой бөгөөд материаллаг хаягдал, засвар үйлчилгээний зардал болон энерги хэрэглээг ач холбогдолтойгоор бууруулдаг.
• Модульлой цаасан аяга үйлдвэрлэх машинууд ямар давуу талтай вэ?
  Эдгээр нь алхам алхмаар шинэчлэх боломжийг олгох, анхны хөрөнгө оруулалтын эрсдэлийг бууруулах, хөрөнгө оруулалтаас хурдан өгөөж авах боломжийг хангаж зах зээлийн өөрчлөлтөнд хялбархан дасах боломжийг олгодог.