EN
Непрерывный производственный поток
Непрерывный производственный поток на вырубных машинах для бумаги преобразует средний этап ручной подачи и обработки листов в традиционной пакетной обработке в бесперебойный производственный процесс. Резка упаковки с использованием вырубных штампов с рулонной подачей создает непрерывные производственные полотна. Каждый этап вырубки исключает ручную подачу в предыдущем процессе, обеспечивая плавный непрерывный поток. Непрерывная работа вырубных машин повышает общую эффективность оборудования. Это, в свою очередь, позволяет производственным линиям работать быстрее и с оптимальной скоростью. Существует множество задокументированных случаев сокращения времени простоя у производителей. Во многих случаях зафиксировано увеличение объемов непрерывного производства с использованием вырубных машин почти на 35–40%. Помимо теории эксплуатации, системы производства, которые работают непрерывно и бесперебойно, являются источником меньшего стресса для операторов.
Сокращение времени на подготовку и переналадку оборудования.
Передовые технологии высечки рулонной бумаги включают в себя системы быстрой смены штампов, простоту использования высечных машин и программируемые параметры, что значительно сокращает время настройки и переналадки. Вместо смены стилей, размеров и форм резки, каждое изменение можно внести за считанные минуты. Более значительное сокращение времени переналадки означает большее увеличение времени, затрачиваемого на производство товарной продукции. Этот аспект технологии становится все более важным для операций высечки, которые в большей степени зависят от обработки многочисленных типов коротких производственных партий и заказов на высечку, а также от продукции, требующей большего разнообразия в дизайне. Многие передовые системы высечки рулонной бумаги доказали свою эффективность в сокращении времени переналадки по сравнению с традиционными высечными прессами как минимум на 70%. Системы передовой высечки рулонной бумаги снижают зависимость от передовых систем настройки, тем самым снижая эксплуатационные расходы, увеличивая объем производства и делая производство небольших заказов более экономически выгодным.
Точная резка и минимальная доработка.
В силу специфики высечки точность тесно связана со временем и аккуратностью. Специализация высечки рулонов бумаги исключает неточности; данные, подтвержденные реальными примерами, показывают, что системы высечки используют клейкую ленту, занимающую менее 0,1% упаковочного рулона. Кроме того, системы используют клейкую ленту, клей и зажим в качестве готовой продукции. Это объясняет, почему производственная линия, выпускающая рулоны с высокой точностью, с меньшей вероятностью столкнется с заторами, что приведет к потере времени и материалов. Мир с меньшим количеством производственных отходов приводит к большей прибыли и большему количеству продукции на рынке.
Оптимизация использования материалов и сокращение отходов.
В мире упаковки время — это как сок, который стоит выжать. При анализе не все продукты оправдывают свои материальные затраты. Для системы с высечкой рулонной бумаги это не так. Усовершенствованная система размещения бумаги обеспечивает максимальный выход материала, но при высечке рулонной бумаги он составляет менее 3% от общего объема использованного материала. Для правильно спроектированной системы с высечкой рулонной бумаги дополнительная экономия за счет сокращения отходов увеличивает прибыль при том же объеме производства. Для системы с высечкой рулонной бумаги меньший объем материала для производства больших объемов рулонной продукции обеспечивает почти или более 93% от затрат на производство. Для системы, которая обеспечивает прибыльность и устойчивое развитие.
Интеграция с линиями последующей упаковки.
Наши машины хорошо взаимодействуют с несколькими последующими машинами, включая высекальные и упаковочные машины, принтеры и машины для ламинирования. Цифровые настройки и стандартные параметры позволяют быстрее устанавливать связь и, по сути, обмениваться данными с последующими машинами. Полностью интегрированные системы устраняют пробелы и неэффективность, обеспечивая распределение между машинами и исключая необходимость в перемещении операторов и ручной работе. Упаковочные системы с интегрированными высекальными и высекальными машинами часто обеспечивают более высокую производительность при меньшем количестве несчастных случаев и меньшем количестве рабочих мест для операторов.
Повышенная безопасность и гарантированные результаты
Надёжные, высокопроизводительные высекальные машины для рулонной бумаги гарантируют безопасность и эффективность процесса высечки. Системы безопасности и высечки обеспечивают меньшее количество незапланированных простоев и меньшие затраты на техническое обслуживание. Предсказуемые и надёжные системы позволяют операторам планировать упаковку с учётом высечки, систем и пробелов в упаковочной линии. Интегрированные системы высечки снижают стресс операторов, создавая безопасную, предсказуемую и эффективную систему. Системы RUIDA интегрированы, что обеспечивает более высокую производительность за счёт систем высечки и формовки, а также способствует снижению затрат и улучшению систем, помогая системам высечки и формовки упаковки с интегрированными комплексными системами, тем самым повышая производительность и сокращая расходы.