EN
Flux de producció continu ininterromput
El flux de producció continu de les màquines de tall de rotlles de paper converteix el pas mitjà del procés d'alimentació i manipulació manual de fulls en el processament per lots convencional, en un pas de producció sense interrupcions. El tall d'embalatges, mitjançant matrius alimentades per rotlles, crea xarxes de producció incessants. Cada pas de l'operació de tall elimina l'alimentació manual del procés anterior, establint un flux continu suau. El funcionament continu del tall augmenta l'eficiència general de l'equip. Això, al seu torn, allibera les línies de producció per funcionar més ràpidament a velocitats òptimes. Hi ha nombrosos casos documentats de fabricants que experimenten disminucions en el temps d'inactivitat. Molts van registrar augments en la producció contínua de tall, amb increments de gairebé el 35-40%. Més enllà de la teoria operativa, els sistemes de producció que funcionen de manera contínua i suau són una font de menys estrès per als operadors.
Temps de configuració i canvi més curts
La tecnologia avançada de tall de rotlles de paper inclou sistemes de canvi ràpid de matrius, màquines de tall fàcils d'usar i paràmetres programables per reduir considerablement els temps de configuració i canvi. En lloc de canviar els estils, les mides i les formes de tall, cada canvi es pot fer en qüestió de minuts. Les majors reduccions en els temps de canvi signifiquen majors augments en el temps dedicat a la producció de productes vendibles. Aquest aspecte de la tecnologia esdevé cada cop més important per a les operacions de tall de rotlles que depenen més del maneig de nombrosos tipus de tirades de producció curtes i comandes de tall de rotlles, a més d'un producte amb una major necessitat de major variació en el disseny del producte. Molts sistemes avançats de tall de rotlles han demostrat reduir els temps de canvi en comparació amb les premses de tall de rotlles convencionals, almenys en un 70%. Els sistemes de tall de rotlles avançats depenen menys dels sistemes avançats de configuració, reduint així els costos operatius i augmentant la producció i fent que la producció de comandes de producte més petites sigui més viable econòmicament.
Tall de precisió i mínima reelaboració
A causa de la naturalesa del troquelatge, la precisió s'entrellaça més amb el temps i la precisió. Una especialitat del troquelatge de rotlles de paper elimina les inexactituds, dades amb exemples del món real amb sistemes de troquelatge que enganxen menys del 0,1 per cent d'un rotlle d'embolcall. A més, els sistemes enganxen, enganxen i subministren com a productes acabats. Això explica que una línia de producció que produeix rotlles amb precisió té menys probabilitats d'encallar-se en la línia frontal i provocar malbaratament de temps i material. Un món amb menys malbaratament de producció resulta en un món amb més beneficis i més productes al mercat disponible.
Ús optimitzat de materials i menys residus
En el món dels envasos, el temps equival al suc que val la pena esprémer. Quan s'analitza, no tots els productes justifiquen els seus costos de material. Per a un sistema amb tall de rotlles de paper, aquest no és el cas. La col·locació avançada del paper maximitza el rendiment del material per al tall de rotlles de paper es manté per sota del 3 per cent del total utilitzat. Per a un sistema amb rotlle de paper de tall correctament dissenyat, l'estalvi addicional de menys eliminació augmenta el benefici amb el mateix flux de negoci. Per a un sistema amb tall de rotlles de paper, el material menys diví per a productes de rotlles de paper d'alt volum que compleixen gairebé o més del 93 per cent de la despesa per valoritzar. Per a un sistema que compleix amb el paper amb beneficis i es manté.
Integració amb línies d'envasament aigües avall
Les nostres màquines funcionen bé amb múltiples màquines posteriors per a màquines de tall i envasat, impressores i màquines de conformació de laminats. Personalitzeu els digitals i configureu paràmetres estàndard per a un contacte més ràpid i, essencialment, una comunicació amb les màquines posteriors. Els sistemes totalment integrats eliminen les llacunes i les ineficiències, cosa que resulta en una distribució de màquina a màquina i l'eliminació de les transferències manuals i d'operadors. Els sistemes d'envasat amb conformació i tall integrats sovint tenen un rendiment més alt amb menys cobertura d'accidents i posicions d'operador.
Seguretat millorada i resultats garantits
Les màquines de tall de rotlles de paper d'alta resistència i dissenyades amb molta eficiència han garantit sistemes de tall segurs i eficients. Els sistemes de seguretat i de tall asseguren menys temps d'inactivitat no planificats i menys suport de manteniment. Els sistemes previsibles i fiables permeten als operadors planificar els embalatges amb sistemes de tall i formatge. Els sistemes de tall integrats redueixen l'estrès dels operadors creant un sistema segur, previsible i eficient. Els sistemes RUIDA estan integrats, cosa que permet un major rendiment amb sistemes de tall i formatge, alhora que permeten reduir costos dels sistemes i millorar els sistemes per ajudar els sistemes de tall i formatge amb sistemes complets integrats, cosa que permet una major productivitat i eliminació de costos.