Непрекъснат производствен поток
Непрекъснатият производствен поток на машините за щанцоване на хартиени ролки превръща средната стъпка от процеса на ръчно подаване и обработка на листове при конвенционалната партидна обработка в безпроблемно непрекъсната производствена стъпка. Рязането на опаковки, използващо ролково подаваща матрица, създава непрекъснати производствени ленти. Всяка стъпка от операцията по щанцоване премахва ръчното подаване в предишния процес, установявайки плавен непрекъснат поток. Непрекъснатата работа на щанцоването повишава общата ефективност на оборудването. Това от своя страна освобождава производствените линии да работят по-бързо с оптимални скорости. Има множество документирани случаи, в които производители са отбелязали намаляване на времето на престой. Много от тях са регистрирали увеличение на непрекъснатото производство на щанцоване с близо 35-40%. Отвъд оперативната теория, производствените системи, които работят непрекъснато и гладко, са източник на по-малко стрес за операторите.
По-кратко време за настройка и пренастройка
Усъвършенстваната технология за щанцоване на хартиени ролки включва системи за бърза смяна на щанци, лесни за употреба машини за щанцоване и програмируеми параметри, които значително намаляват времето за настройка и пренастройка. Вместо да се променят стиловете, размерите и формите на рязане, всяка промяна може да се направи за минути. По-голямото намаляване на времето за пренастройка означава по-голямо увеличение на времето, прекарано в производството на продаваем продукт. Този аспект на технологията става все по-важен за операциите по щанцоване, които са по-зависими от обработката на множество видове кратки производствени серии и поръчки за щанцоване, в допълнение към продукт с по-голяма нужда от по-голямо разнообразие в дизайна на продукта. Много усъвършенствани системи за щанцоване с ролкови щанци са доказано, че намаляват времето за пренастройка в сравнение с конвенционалните преси за щанцоване с поне 70%. Системите за усъвършенствано щанцоване с ролкови щанци разчитат по-малко на усъвършенстваните системи за настройка, като по този начин намаляват оперативните разходи и едновременно увеличават производството, като същевременно правят производството на по-малки поръчки продукти по-икономично изгодно.
Прецизно рязане и минимална преработка
Поради естеството на щанцоването, прецизността е тясно свързана с времето и точността. Специалността на щанцоването на хартиени ролки елиминира неточностите, като данните сочат примери от реалния свят, при които системите за щанцоване залепват по-малко от 0,1% от опаковъчната ролка. Освен това, системите залепват, залепват и затягат като готови продукти. Това обяснява, че производствена линия, която произвежда ролки с прецизност, е по-малко вероятно да се сблъска със задръствания, водещи до загуба на време и материали. Свят с по-малко производствени отпадъци води до свят с по-голяма печалба и повече продукти на наличния пазар.
Оптимизирано използване на материалите и по-малко отпадъци
В света на опаковките времето се равнява на сока, който си струва да се изцеди. Когато се анализира, не всички продукти оправдават разходите си за материали. За система с щанцоване на хартиени ролки това не е така. Усъвършенстваното поставяне на хартията увеличи максимално добива на материал за щанцоване на хартиени ролки, оставайки под 3% от общо използвания. За система с правилно проектирана щанцоваща хартиена ролка, допълнителните спестявания от по-малко изхвърляне увеличават печалбата при същия поток от бизнес. За система с щанцоване на хартиени ролки, по-малкото божествен материал за продукти от хартиени ролки с голям обем, които отговарят на почти или повече от 93% от изразходваната стойност. За система, която отговаря на изискванията за хартия с печалба и устойчивост.
Интеграция с линии за опаковане надолу по веригата
Нашите машини работят добре с множество последващи машини за машини за щанцоване и опаковане, принтери и машини за формоване на ламинат. Персонализирайте цифровите устройства и задайте стандартни настройки за по-бърз контакт и по същество комуникация с последващите машини. Напълно интегрираните системи елиминират пропуските и неефективността, което води до разпределение от машина на машина и елиминиране на операторските и ръчните трансфери. Опаковъчните системи с интегрирано формоване и рязане често имат по-висока производителност с по-малко покритие за инциденти и по-малко операторски позиции.
Подобрена безопасност и гарантирани резултати
Свръхтехнологичните машини за щанцоване на хартиени ролки с висока производителност гарантират безопасни и ефективни системи за щанцоване. Системите за безопасност и щанцоване осигуряват по-малко непланирани престои и по-ниска поддръжка. Предвидимите и надеждни системи позволяват на операторите да планират опаковането с щанцоване, системи и пролуки в опаковъчната линия. Интегрираните системи за щанцоване създават по-малко стрес за операторите, като създават безопасна, предвидима и ефективна система. Системите RUIDA са интегрирани, като по този начин поддържат по-висока производителност със системи за щанцоване и формоване, като същевременно поддържат системи за намаляване на разходите и подобряване на системите, за да помогнат на системите за щанцоване и формоване с интегрирани пълни системи, като по този начин поддържат по-голяма производителност и елиминиране на разходите.