Nem műanyag bevonó gép | Környezetbarát felületkezelő megoldás

1.A teljes gépet 4 frekvenciaváltó motor vezérli, és a teljes gép feszítettsége (bevonás, sütő, húzás, csévélés) automatikusan szabályozható PLC rendszerrel. A gép teljes feszítettségének megbízhatósága a felhasználói felület érintőképernyőjének vezérlése és kijelzése révén kerül javításra.

2.A kisütőállvány független, és mágneses por segítségével történő automatikus feszítésszabályozást alkalmaz.

3.Anilox bevonási módszer: a hengerméret-szabályzó tengely nehéz dupla tengelyes mechanikus független mozgást alkalmaz, a hengerméret-szabályzás módja kézi, sűrített levegős, és a szög tetszőlegesen állítható. A bevonási mennyiség az anilox henger hálóvonalától függ, és különböző hálóvonalú anilox hengerek cseréjével különböző bevonási mennyiségek érhetők el.

4. A sütő 20 méter hosszú, és a hőmérsékletet hat szakaszban függetlenül szabályozzák. A fűtés hőátadó olajkeringtetéssel történik. Forró levegő bevezető hajtásrendszerrel és állítható belső keringtető szívó- és kipufogó készülékkel van ellátva. A be- és kiszellőztetés légereje nagy, így a szárítás teljes körű.

5. A sütőben található irányító görgőt független motor hajtja, amely szinkronban van a fő géppel. A szinkron szíjhajtást alkalmazzák az anyagfeszítés és deformáció csökkentésére. A hengeres tetejével nyitható sütő és a fóliapuncsoló műveleti platform megkönnyíti az operátorok munkáját.

6. A bevonóhenger és a vontató acélhenger közötti köztes feszítés szinkronban történik, amelyet automatikusan a PLC szabályoz.

7. Automatikus mérő- és sebességszabályozó berendezés.

8. Az anyag széleinek pontos igazításához EPC gázérzékeny élpozicionáló gépet használnak, így az anyagtekercselés rendezettebbé válik.

9. A visszahúzó- és felszabadítószerkezet levegővel működő, reteszkulcs típusú, így a fel- és lerakodás kényelmes és gyors.

10. Nagy pontosságú felfelé nyomó típusú visszahúzó szerkezet, a henger hűtése vírkörforgásos, a hűtőhengereken keresztül a fólia sima, és jobb hűtési eredmény érhető el.