비플라스틱 코팅 장비 | 친환경 마감 솔루션

1. 전기기계는 4개의 주파수 변환 모터에 의해 제어되며, 장비 전반의 장력(코팅, 오븐, 견인, 감기)은 PLC 시스템에 의해 자동 제어됩니다. 인간-기계 인터페이스의 터치스크린을 통한 제어 및 표시를 통해 전체 장비의 장력 신뢰성이 향상됩니다.

2. 방출 릴은 독립적으로 구성되며 자력분말 자동 장력 제어 방식을 채택합니다.

3. 아닐록스 코팅 방식: 코터 스크레이퍼 샤프트는 중량이 큰 더블축 기계식 독립 운동 방식을 사용하며, 스크레이퍼 조정 방식은 수동과 공압식을 병행하여 조절할 수 있고, 각도 조절 또한 자유롭게 가능합니다. 코팅량은 아닐록스 롤의 메시(mesh) 라인에 따라 결정되며, 다양한 메시 라인의 아닐록스 롤러를 교체함으로써 다양한 코팅량을 구현할 수 있습니다.

4. 오븐의 길이는 20미터이며, 6개 구역에서 온도를 독립적으로 조절할 수 있습니다. 가열은 열매체 오일 순환 방식를 채택하였으며, 핫에어 유입 구동 시스템과 내부 순환 흡기 및 배기 장치는 조절이 가능합니다. 흡배기의 풍량이 강하여 건조가 완전합니다.

5. 오븐 내 가이드 휠은 독립 모터로 구동되며, 본체 기계와 동기화됩니다. 동기 벨트 휠 구동 방식을 사용하여 소재의 장력과 변형을 줄입니다. 실린더 상부 개방식 오븐과 필름 천공 작업 플랫폼은 작업자가 작업하기 쉽도록 설계되었습니다.

6. 코팅 롤러와 견인 강철 롤러의 중간 장력이 동기화되며, 이는 PLC에 의해 자동으로 제어됩니다.

7. 자동 미터 및 속도 제어 장치.

8. EPC 가스 감지 엣지 정렬 장치를 채택하여 소재의 편차를 교정하여 감김이 더욱 정렬되도록 합니다.

9. 권선 및 해제에 공압식 샤프트를 채택하여 탈착이 편리하고 신속합니다.

10. 고정밀 상압식 권취 장치, 스틸 롤러 냉각은 수순환식을 채택하여 냉각 롤러를 통해 필름 표면이 매끄럽고 냉각 효과가 우수합니다.