Alle kategorier

Ikke-plastbehandlingsmaskine

Forside >  Produkter >  Ikke-plastbehandlingsmaskine

Ikke-plastbehandlingsmaskine

Introduktion:
Hele maskinen styres af 4 frekvensomformermotorer, og hele maskinens spænding (belægning, ovn, træk, opspoling) styres automatisk af PLC-systemet. Maskinens spændingspålidelighed forbedres gennem kontrol og visning via skærmen i brugergrænsefladen.
Vigtige parametre:

Hastighed:70-80m/min
Maks. papirbredde: B 1100 mm
Op/afvikling: Automatisk skæring
Papirtykkelse: 30~350g
Længde på ovn: 10㎡
Opvarmningsmetode: Cirkulationselvarme

Produktbeskrivelse

Produktanvendelse

image(e6a79d6c8f).png image(3bfda9cd82).png image(bf8e3fe84c).png
Produktbeskrivelse

1.Hele maskinen er kontrolleret af 4 frekvensomformermotorer, og hele maskinens spænding (behandling, ovn, træk, vikling) styres automatisk af PLC-systemet. Gennem kontrol og visning på touchskærmen i brugergrænsefladen forbedres hele maskinens spændingspålidelighed.

2.Afspolingsstativet er uafhængigt og anvender magnetpulver til automatisk spændingskontrol.

3.Anilox-behandlingsmetode: bladet og aksen til behandling anvender tung dobbelte aksler med mekanisk uafhængig bevægelse, skraberens justeringsmetode er manuel med pneumatisk justering, og vinklen kan justeres frit. Behandlingsmængden afhænger af anilox cylinderens netlinjer, og anilox cylinderen kan udskiftes med forskellige netlinjer for at opnå forskellige behandlingsmængder.

4. Ovnen er 20 meter i længde, og temperaturen styres uafhængigt i seks sektioner. Opvarmningen foregår ved cirkulation af varmeoverførende olie. Systemet til tilførsel af varm luft og de justerbare indre cirkulationsanordninger til sug og udstødning sikrer kraftig indblæsning og udstødning, hvorved tørringen er komplet.

5. Retningshjulet i ovnen drives af en separat motor, som er synkroniseret med hovedmaskinen. En synkronbæltdrevet drev anvendes til at reducere materialets spænding og deformation. Cylinderens topåbne ovntype og membran-gennemborende operationsplatform gør det let for operatører at arbejde.

6. Mellemspændingen mellem belægningsrullen og trækrullen er synkron, og den styres automatisk af PLC.

7. Automatisk måleenhed og hastighedsreguleringsudstyr.

8. EPC-gasfølsom kantretteringsmaskine anvendes til afvigelseskorrektion, så materialet bliver viklet mere ordentligt.

9. Der anvendes en luftudvidelsesaksel med nøgleprofil til tilbageføring og frigivelse, hvilket gør det nemt og hurtigt at laste og aflaste.

10. Højpræcisions tryktype tilbageføringsanordning, stål cylinderkøling anvender vandcirkulationstype, gennem kølevalsen er filmen jævn og køleeffekten er bedre.

Vigtigste tekniske parametre

Uafbrudt vikleanlæg

Model

RD-TBJ

Føringsmetode

Føring med stålrulle

Maksimal papirbredde

W1100mm

Op/afvikling

Automatisk papirforsyning og afvikling uden at stoppe maskinen

Maks. viklediameter

φ1100mm

Papirtykkelse

30~350g

Længde på ovn

10 m*2

Opvarmningsmode

Cirkulationselektrisk opvarmning

Hastighed

70-80m/min

Gasforbrug

0,5 MPa, 0,1 m³/min

Krævet kraft

120 kW (380 V AC 3φ 50 Hz)

Dimension (LxBxH)

26000×2200×5500 mm

Vægtmaskine (kg)

31000 kg

Produkt Detaljer Visning
image(71d656f5a2).png image(6f0b40ae60).png image(c652ad6cdf).png
PLC-styresystem
Hele maskinen styres af 4 variabel frekvensmotorer. Spændingen i hele maskinen (bevæget, ovn, træk, vikling) styres automatisk af et PLC-system og styres og vises via en brugergrænseflade med berøringsskærm for at forbedre pålideligheden af hele maskinens spænding.
Indtræksaksel
Den indtræksbare aksel anvender en nøgletype luftfyldt aksel til nem og hurtig lastning og aflastning.
Gitterbevæget metode
Masketeknikken anvender en kraftig dobbelteakslet mekanisk uafhængig bevægelse til rakelmekanismen. Indstillingen af raklen er manuel med pneumatisk justering, og vinklen kan justeres frit. Mængden af belægning afhænger af maskebanen på massekassen, og forskellige belægningsmængder kan udskiftes ved at bruge maskekasser med forskellige maskelinjer.
image(c8cf2dc04c).png
image(3e83e0c724).png
image(d7392b1588).png
Tørringssystem
Den indvendige ovnophængshjul drives af en uafhængig motor og synkroniseres med hovedmotoren. Overførslen anvender en synkronbælteophængshjul-overførselstype, som reducerer materialeudstrækning og deformation. Cylinder-top-ovntype og filmtrængningsarbejdsplatform gør det let for operatører at arbejde.

Korrektionsdel
Korrektionen anvender EPC-gasfølsom kantjusteringsmaskine, for at gøre materialet til at rulle mere pænt og jævnt.

Kylningssystem
Højpræcisions opadrettet pres-trækkingsudstyr, stålrullecoldskab anvender vandcirkulationstype, og filmen gøres mere jævn og effektiv i køling gennem kølestænger.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
Dit navn
E-mail
Mobil
Whatsapp
Land
Besked
0/1000
inquiry

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
Dit navn
E-mail
Mobil
Whatsapp
Land
Besked
0/1000