Машина для нанесения покрытия без пластика

Введение:

Вся машина управляется при помощи 4 двигателей с частотным преобразователем, а натяжение (покрытие, сушильная камера, тяга, намотка) по всей машине автоматически регулируется системой управления на базе программируемого логического контроллера (PLC). Надежность натяжения по всей машине повышена благодаря управлению и отображению на сенсорном экране интерфейса человек-машина.

Важные параметры:

Скорость: 70-80 м/мин
Максимальная ширина бумаги: Ш 1100 мм
Намотка/размотка: Автоматическая нарезка
Толщина бумаги: 30~350 г
Длина сушильной камеры: 10 м²
Режим нагрева: Циркуляционный электрический нагрев

Описание продукта

1. Вся машина управляется при помощи 4 двигателей с частотным преобразователем, а натяжение (нанесение покрытия, печь, тяга, намотка) по всей машине автоматически контролируется системой PLC. Надежность натяжения всей машины улучшена за счет управления и отображения на сенсорном экране интерфейса человек-машина.

2. Стойка разрядки автономная и оснащена автоматическим контролем натяжения с использованием магнитного порошка.

3. Метод анилокс-нанесения: ось дозирующего ножа имеет тяжелую двойную независимую механическую подвижность, режим регулировки ножа — ручной с пневматическим приводом, угол можно регулировать произвольно. Количество наносимого покрытия зависит от количества линий сетки на анилокс-валке, а валки с разными количествами линий сетки могут быть заменены для нанесения покрытий в разных объемах.

4. Длина печи составляет 20 метров, температура в шести зонах регулируется независимо. Нагрев осуществляется посредством циркуляции теплоносителя. Система подачи горячего воздуха и регулируемое внутреннее циркуляционное устройство всасывания и выхлопа. Мощность воздушного потока на входе и выходе высокая, сушка проходит полностью.

5. Ведущее колесо в печи приводится в движение независимым двигателем, синхронизированным с основной машиной. Используется привод шкива синхронного ремня для снижения натяжения и деформации материала. Печь с верхним расположением цилиндра и платформа для операций с мембраной обеспечивают удобство работы операторов.

6. Промежуточное натяжение покровного валика и тянущего стального валика синхронизировано и автоматически регулируется посредством ПЛК.

7. Устройство автоматического измерения и регулирования скорости.

8. Для коррекции отклонения используется газочувствительная машина EPC для выравнивания кромок, что обеспечивает более аккуратную намотку материала.

9. Применяется вал с пневматическим расширением для сжатия и освобождения, что обеспечивает удобство и быстроту при загрузке и разгрузке.

10. Высокоточное устройство сжатия верхнего давления, охлаждение стального вала осуществляется с использованием водяной циркуляции, пленка охлаждается через охлаждающий вал, поверхность пленки гладкая, достигается лучший эффект охлаждения.

Основные технические параметры

Оборудование для непрерывной намотки
Модель	RD-TBJ
Метод покрытия	Нанесение покрытия стальным валом
Максимальная ширина бумаги	Ш1100мм
Размотка/намотка	Автоматическая подача и размотка бумаги без остановки машины
Максимальный диаметр намотки	φ1100мм
Толщина бумаги	30～350г
Длина печи	10 метр*2
Режим нагрева	Электронагрев с циркуляцией
Скорость	70-80м/мин
Расход газа	0,5Мпа,0,1м³/мин
Требуемая мощность	120 кВт (380 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц)
Размеры (ДxШxВ)	26000×2200×5500 мм
Вес машины (кг)	31000 кг

Технические характеристики продукта


ПЛК-система управления Вся машина управляется с помощью 4 двигателей с переменной частотой. Натяжение всей машины (покрытие, печь, тяга, намотка) автоматически регулируется с помощью системы ПЛК и управляется и отображается через сенсорный экран человеко-машинного интерфейса для повышения надежности натяжения всей машины.	Телескопический вал Телескопический вал использует раздвижной вал с ключевым типом для удобной и быстрой операции загрузки и разгрузки.	Метод сетчатого покрытия Метод сетчатого покрытия использует тяжелый двухосный независимый механический привод для вала скребка покрытия. Регулировка скребка осуществляется вручную с пневматическим приводом, угол регулируется свободно. Количество покрытия зависит от сетчатой линии сетчатого валика, для разных количеств покрытия можно заменить сетчатый валик с разными сетчатыми линиями.

Система сушки Ведомое колесо внутри печи приводится в движение независимым двигателем и синхронизировано с основным двигателем. Передача осуществляется с помощью синхронизирующего ременного колеса, что уменьшает растяжение и деформацию материала. Печь верхнего цилиндрического типа и рабочая платформа для операции проникновения пленки обеспечивают удобство работы операторов.	Коррекционный участок Коррекция выполняется с помощью газочувствительной машины для выравнивания кромок типа EPC, что позволяет рулону материала более аккуратно раскладываться.	Система охлаждения Высокоточное устройство тяги с верхним давлением, охлаждение стального ролика выполняется с использованием водяной циркуляционной системы, а охлаждающие стержни обеспечивают более гладкую и эффективную пленку охлаждения.

Все категории