Niet-plastic Coating Machine

Inleiding:

De gehele machine wordt aangestuurd door 4 frequentieregelaars en de spanning (coating, oven, tractie, afwikkeling) van de gehele machine wordt automatisch geregeld door het PLC-systeem. De betrouwbaarheid van de spanning van de gehele machine wordt verbeterd via de regeling en weergave op het touchscreen van de mens-machine-interface.

Belangrijke parameters:

Snelheid:70-80m/min
Max. papierbreedte: B 1100 mm
Opwinden/afwinden: Automatisch snijden
Papierdikte: 30~350g
Lengte van oven: 10㎡
Verwarmingsmodus: Circulerende elektrische verwarming

Productomschrijving

1.De gehele machine wordt bestuurd door 4 frequentie-omvormingsmotoren, en de spanning (coaten, oven, trekken, wikkelen) van de gehele machine wordt automatisch bestuurd door het PLC-systeem. De betrouwbaarheid van de spanning van de gehele machine wordt verbeterd via de besturing en weergave van het touchscreen van de mens-machine-interface.

2.Het afwikkelrek is onafhankelijk en gebruikt automatische magneetpoeder-spanningsregeling.

3.Aniloxxcoatingsmethode: de coatingslede-as gebruikt een zware dubbele as met mechanische onafhankelijke beweging, de slede-instelmethode is handmatig met pneumatische aandrijving, en de hoek is vrij instelbaar. De coatingshoeveelheid hangt af van de maaslijn van de aniloxrol, en de aniloxrol met verschillende maaslijnen kan worden vervangen voor verschillende coatingshoeveelheden.

4. De oven is 20 meter lang en de temperatuur wordt onafhankelijk in zes secties geregeld. De verwarming gebruikt oliecirculatieverwarming. Het systeem voor het aanblazen met heet lucht en de instelbare interne circulatiezuig- en afvoerinstallatie. De ventilatorkracht van inlaat- en uitlaatlucht is krachtig en de droging is volledig.

5. Het geleidingswiel in de oven wordt aangedreven door een aparte motor die gesynchroniseerd is met de hoofdmachine. Er wordt gebruik gemaakt van snaarwiel-aandrijving om de materiaalspanning en vervorming te verminderen. De cilinderopeningsoven en het membraanperforatie werkplatform maken het voor operators gemakkelijk om te werken.

6. De tussenliggende spanning van het coaterwiel en het trekstalen wals is synchroon, wat automatisch wordt geregeld door PLC.

7. Automatische meter en snelheidsregelinstallatie.

8. Voor afwijkingcorrectie wordt een EPC gasgevoelige randuitlijningmachine gebruikt, zodat het materiaal ordelijker wordt opgerold

9. Het luchtopnamespoel van het sleuteltype wordt gebruikt voor intrekken en lossen, wat handig en snel is voor laden en lossen.

10. Hoge precisie boven-drukindrukapparaat, stalen rollerkoeling gebeurt via een watercirculatiesysteem, door de gekoelde roller is het folie glad en wordt het koelrendement beter bereikt.

Belangrijkste technische parameters

Wondapparatuur zonder onderbreking
Model	RD-TBJ
Coating methode	Coaten met stalen rol
Maximaal papierformaat	W1100mm
Op/afwikkelen	Automatisch papiertransport en afwikkelen zonder de machine te stoppen
Maximal winding diameter	φ1100mm
Papierdikte	30～350g
Lengte van de oven	10 Meter*2
Verwarmingsmodus	Circulatie elektrische verwarming
Snelheid	70-80m/min
Gasverbruik	0,5Mpa,0,1m³/min
Vereiste kracht	120kW (380V AC3φ50 Hz)
Afmeting (LxBxH)	26000×2200×5500mm
Gewicht machine (KGS)	31000KGS

Productdetails weergave


PLC-besturingssysteem De gehele machine wordt aangestuurd door 4 frequentieregelaars. De spanning van de gehele machine (coating, oven, trekker, afwikkeling) wordt automatisch geregeld door een PLC-systeem en wordt via een human-machine interface touchscreen gecontroleerd en weergegeven, om de betrouwbaarheid van de spanningsregeling van de gehele machine te verbeteren.	Uitschuifbare as De uitschuifbare as gebruikt een sleuteltype inflatabele as voor handige en snelle laad- en losoperaties.	Roostercoating methode De roostercoating methode gebruikt een zware dubbele as mechanische onafhankelijke beweging voor de coating schraperas. De schraperinstelmethode is handmatig met pneumatische aandrijving en de hoek kan vrij worden afgesteld. De coatinghoeveelheid is afhankelijk van de roosterlijnen van de roosterwal, en verschillende coatinghoeveelheden kunnen worden verkregen door roosterwalsen met verschillende roosterlijnen te vervangen.

Drogsysteem Het geleidingswiel binnen de oven wordt aangedreven door een onafhankelijke motor en is gesynchroniseerd met de hoofdmotor. De overbrenging gebeurt via een synchroonriemwieltype, waardoor materiaaluitrekking en vervorming worden verminderd. Het cilinderkop-type oven en het filmdoordringingswerkplatform maken het voor operators gemakkelijk om te werken.	Correctiedeel Voor de correctie wordt een EPC-gasgevoelige randuitlijningmachine gebruikt, zodat de materialen netter kunnen worden opgerold en afgelegd.	Koelstelsel Hoogwaardig opwaarts drukkend trekapparaat, koeling van de stalen roller gebeurt via een watercirculatiesysteem, waardoor de film gladde en effectievere koeling verkrijgt via koelstaven.

Alle categorieën