آلة طلاء غير بلاستيكية

1. يتم التحكم في الآلة بالكامل بواسطة 4 محركات تحويل تردد، ويتم التحكم تلقائيًا في التوتر (الطلاء، الفرن، الجر، اللف) للآلة بالكامل عبر نظام PLC. ويتم تحسين موثوقية التوتر للآلة بالكامل من خلال التحكم وعرض واجهة الإنسان-الآلة على شاشة اللمس.

2. يحتوي إطار التفريغ على نظام مستقل ويستخدم التحكم الأوتوماتيكي في التوتر باستخدام مسحوق مغناطيسي.

3. طريقة الطلاء الأنيلوكس: يعتمد عمود مكشطة الطلاء محورين ميكانيكيين مستقلين ثقيلة الحركة، ووضعية ضبط المكشطة يدوية مع هوائية، ويمكن تعديل الزاوية بشكل عشوائي. يعتمد كمية الطلاء على خطوط الشبكة في أسطوانة الأنيلوكس، ويمكن استبدال أسطوانة الأنيلوكس ذات خطوط شبكات مختلفة للحصول على كميات طلاء مختلفة.

4. الفرن بطول 20 متر، ودرجة الحرارة تُضبط بشكل مستقل في ستة أقسام. يتم التسخين باستخدام دورة تدوير زيت التوصيل الحراري، ونظام دخول الهواء الساخن قابل للتعديل، وكذلك جهاز الدورة الداخلية للسحب والتفريغ. قوة الرياح الداخلة والخارجة قوية، والتجفيف مكتمل.

5. تُحرك العجلة الدليلية داخل الفرن بواسطة محرك مستقل متزامن مع الآلة الرئيسية. يتم استخدام محرك بحزام مسنن لتقليل شد المادة والتشوه. تصميم الفرن من نوع الأسطوانة العلوية القابلة للفتح ومنصة تشغيل ثقب الغشاء يسهل على المشغلين العمل بسهولة.

6. يتم التحكم تلقائيًا بواسطة وحدة التحكم القابلة للبرمجة (PLC) في التوتر المتوسط بين أسطوانة التغليف وأسطوانة الجر الفولاذية بحيث يكونا متزامنين.

7. جهاز قياس سرعة تلقائي للتحكم.

8. يتم اعتماد آلة التحديد الحساسة للغاز (EPC) لتصحيح الانحراف، مما يجعل لف المادة أكثر نظمًا.

9. يتم اعتماد عمود توسيع هواء من نوع المفتاح الرئيسي للسحب والإطلاق، وهو ما يجعل عملية التحميل والتفريغ مريحة وسريعة.

10. جهاز سحب من نوع الضغط العالي الدقة، وتستخدم أسطوانة الصلب تبريدًا من نوع الدورة المائية، حيث يمر الفيلم عبر الأسطوانة المبردة ليصبح ناعمًا ويتم تحقيق تأثير تبريد أفضل.