Цаасан савны машин: Тодорхой гарын авлага, ашиг тустай, худалдан авах зөвлөмж

Үндсэн хуулийн Цаасан сав хийх машин ба Орчин үеийн Сав баглаа боодолд Гүйцэтгэх үүрэг

Цаасан Аяга, Манжин үйлдвэрлэх Технологийн Хөгжил

Гараар ажиллахаас автоматаар цаасан аяга үйлдвэрлэх төхөөрөмж рүү шилжих нь индустрийн хөгжлийн урт зам юм. 1950-аад оны өмнөх үед ажилчид даралт үүсгэгчийг гар аргаар ажиллуулдаг бөгөөд цаг тутамд 200-300 аяга л үйлдвэрлэж байжээ. Өнөөдөр хүртэлх хугацаанд орчин үеийн төхөөрөмжүүд нь хэлбэр өгөхэд серво мотор, хатгаж сэвэрлэхэд инфра улаан туяа ашигладаг бөгөөд цаг тутамд 8,000-12,000 аяга хүртэл үйлдвэрлэж байна. Энэ нь 4,000%-ийн бүтээгдэхүүний үр өгөөжийг нэмэгдүүлсэн гэсэн үг юм. Allied Market Research-ийн зах зээлийн шинжээчдийн сүүлийн судалгаагаар 2020 оноос хойш эдгээр төхөөрөмжийн дэлхийн зах зээл жил бүр дунджаар 14%-иар өсч байгаа бөгөөд энэ нь компанийн байгаль орчинд нийцсэн баглаа боодлын шийдэлд татагдаж байгаатай холбоотой юм. Шинэ загварууд нь автоматаар дутагдал илрүүлдэг оюун ухаант системтэй тоноглолтой тул өмнөх үеийн загваруудтай харьцулахад материалын алдагдлыг 15-17% бууруулдаг.

Яг мэдэхгүйгээр Цаасан сав хийх машин Автоматжуулсан баглаа боодлын шугамд нэгтгэгдэнэ

Өнөөгийн цаасан аяга угаах машинууд (тухайн тохиолдолд RUIDA-гийн нэгдсэн системүүд) PLC-ээр үйлдвэрлэлийн гинжтэй сайн ажилладаг. Зохицуулан подъемниктой аягыг цикл тутамд дүүргэх хэсэгт 6–8 секундэд шилжүүлдэг. RFID чипүүд нь агуулахын хяналтыг хангана. Автомжуулсан давхаргын систем (RUIDA-гийн захиалгат дизайн) нь минутанд 120–150 аяга давхарладаг. Энэ тохижуулга нь ажлын хүчийг 93%-иар бууруулж, үйлдвэрлэлийн шугамыг 99.5% хугацаанд ажиллуулж байна. RUIDA руу шилжсэн компаниуд захиалгыг гүйцэтгэх хугацааг 34%-иар багасгасан (Packaging World, 2023).

Цаасан аяга угаах машины системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Дөрвөн дэд систем нь орчин үеийн цаасан аяга угаах машины тоног төхөөрөмжийг тодорхойлдог—ZheJiang RUIDA Machinery Co.,Ltd энэ салбарт стандарт боловсруулж байна:

1. Хэлбэр үүсгэгч матриц : Нарийн нарийвчлалтай (±0.05мм нарийвчлал) бат бөх чанартай гангаар хийгдсэн аягын геометр хэлбэрийг нэг хэв маягаар баталгаажуулна
2. Гидравлик прессын нэгжүүд : Олон давхаргатай холболт хийхэд 15–25 тонн хүчийг үүсгэдэг
3. Бүрдүүлэгч аппликаторууд : PE эсвэл PLA давхаргыг 0.8–1.2г/м² хэмжээнд 98% нэгэн төрлийн чанарыг хангаж бүрдүүлнэ
4. Хэт авианы хавхлагын толгойнууд : 20кГц хэлбэлзлийг ашиглан цэвэр бус хүрээ үүсгэх

Эд ангиуд нь машиныг 15 минутад 12+ савны хэмжээнд шилжүүлэх боломжийг олгодог—үйлчлүүлэгчийн захиалгын хувьд маш чухал давуу тал. Одоо индустрийн удирдагчид модуль дизайн сонгож байгаа бөгөөд эд ангиудын 65%-ийг системийг бүрэн солихгүйгээр шинэчлэх боломжтой болгож байна.

Өндөр ашигтай цаасан савны машины үндсэн онцлог шинж чанарууд

Цаасан сав хийх машины өндөр автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд

Шинэ цаасан савны машинууд (RUIDA-гийн ProSeries) нь PLC болон серво мотор ашигладаг. Сав бүрдэх нь ±0.4мм нарийвчлалтайгаар хамтдаа ажилладаг (дунджаас ±0.5мм-ээр сайн). Гар аргаар тохируулах шаардлагагүй. Цаас тээвэрлэх үед материал тус бүрээр дүрсний даралтыг тохируулдаг (RUIDA-гийн хиймэл оюунд суурилсан алгоритм энэ ажлыг хийдэг). Машиныг 24/7 ажиллуулж болох бөгөөд минутанд 70–110 ширхэг сав үйлдвэрлэдэг. Автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн зардлыг 42%-иар бууруулдаг (хагас автоматжуулсан системтэй харьцуулахад—RUIDA-гийн үр ашгийн арга). Хэмжээ нь тогтмол байдаг (RUIDA-гийн чанарын хяналтаар 99.9/100 удаа).

Эрчимтэй бүтээгдэхүүний шаардлагад нийцсэн цаасан савны машины сонголтууд

Чжэцзян РУИДА машин техник компани нь захиалгат үйлчилгээнд тэргүүлдэг: мөөгний гүн (25–160 мм, өргөн муж), диаметр (45–320 мм), ханын зузааныг хурдан солих орчин үеийн формоор тохируулна. Хос бүрхүүл бэхэлсэн төхөөрөмж (РУИДА-гийн патент) энгийн/батутгасан ирмэгтэй ажилладаг. Систем нь парафин/ПЛА давсгүй ажилладаг бөгөөд -20°C-оос 120°C хүртэлх температурын мужид сертификатжуулсэн байгаа тул халуун болон хүйтэн хоолны төөрөгт тохиромжтой. Ажилчид 10 минутад зөөврийн мөөгнөөс дэсертний аяга руу шилжин ажилладаг (РУИДА-гийн форм бэхэлсэн технологийн благодарал 5 минут хурдан ажилладаг).

Орчин үеийн машин механизмд датчик болон хяналтын системийг нэгтгэх

Систем	Үйл ажиллагаа	Анх амын үзүүлэлт
Гэрлийн дамжуулагч мэдрэгч	Буруу тэжээл, эгнээний алдааг илрүүлэх	Хаягдлыг 18%-иар бууруулах
Температурын датчикууд	±2°C халалтын температурыг сахих	Дэгээний дутагдлыг урьдчилан сэргийлэх
Даралтын мониторууд	Хэлбэр үүсгэх хүчийг динамик аргаар оновчлох	Формын үйлдвэрлэлийн хугацааг 30%-иар сунгах

Энэхүү IoT-т суурилсан систем нь хэвийн бус үед автоматаар зогсох ажиллагааг идэвхжүүлдэг бөгөөд техникийн үйлчилгээний баглалтанд бодит цагийн диагностикийн мэдээллийг дамжуулдаг бөгөөд энэ нь урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээний нарийвчлалыг сайжруулдаг.

Одоогийн загваруудын энерги хэмнэлтийн үр ашигтай байдал, техникийн хэв маягийн төлөвлөлт

Сэргээгч хөдөлгүүр нь эргэх деталейн тормозны энергийг барьж авч конвенциональ системтэй харьцуулахад цахилгаан хэрэглээг 25%-иар бууруулдаг. Хурдан солих боломжтой хавчуурууд нь хэрэгсэлгүйгээр форм солих боломжийг олгодог бөгөөд энгийн байрлуулсан нэвтрэх самбарууд нь гэмтлийг олох хугацааг 50%-иар багасгадаг. Төвийн тослолтын цэгүүд нь деталейн даармагийг багасгаж, сард нэг удаа 1 цагаас бага хугацаанд техникийн хэв маягийн үйлчилгээг хангаж ажиллагааны хугацааг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог.

Цаасан аяга ухрах машиныг худалдан авахын давуу тал

Гадаад эх үүсвэр ашиглах зардлыг хамгийн их бууруулахын тулд цаасан аяга ухрах машин

RUIDA цаасан савны машиныг ашигласнаар гадаад эзлэх хэмжээг 25–45%-иар бууруулна (дунджаас дээгүүр 25–40%). Нэмэлт нийлүүлэгчийн төлбөр байхгүй (RUIDA-гийн шууд хэсгийн сүлжээ). Автомжуулалт нь ажиллах хүчийг бууруулдаг (RUIDA-гийн автомата тослолт нь үйлчилгээний цагийг багасгадаг). Баглаа боодлын үр ашигтай байдлын тайлан: RUIDA-гийн хэрэглэгчид аж үйлдвэрийн дээд түвшинд хүрэхэд зардлыг ~35%-иар бууруулдаг.

Нийлүүлэлтийн гинжин хяналтыг сайжруулах ба үйлдвэрлэлийг томруулах чадвар

Цаасан савны машиныг өмчлөх нь шууд үйлдвэрлэлийн удирдлагын дагуу үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг шилжүүлэг хийдэг. Үйлдвэрлэгчид гадны хамааралгүйгээр шууд тодорхойлолт, хэмжээ, хүргэлтийн хугацааг өөрчилж болно. Бодит цагт мониторинг хийх нь гадаад үйлдвэрлэлээр ихэвчлэн дутагддаг чанарын тогтвортой байдлыг хангана. Босоо интеграц хийх нь боломжийг олгодог:

• Эрэлд хариу өгөх чадвартай томруулалт : Гэрээний нөхцөл байдал дахин тохиролцохгүйгээр урт цагийн ажлын үеэр гаралтыг 200%-иар нэмэгдүүлнэ
• Хүргэлтийн хугацаа богиносох : Нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах шаардлагагүйгээр бүтээгдэхүүнийг 3–5 хоногийн дотор хурдан илгээнэ
• Хамаатайг буцааж авах : Гадаадын нийлүүлэлтийн саатлын үед үйл ажиллагааг хэвийн явуулж байх

Цаасан аяга үйлдвэрлэх үйлдвэрийн байршил дээрх үйлдвэрлэлтийн ашигтай тал

Бүтээгдэхүүнийг улсын хэмжээнд тээвэрлэх шаардлагыг багасгаж байршил дээрх үйлдвэрлэл нь нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бууруулдаг. Логистикийн замыг 1000 миль багасгах нь EPA-гийн мэдээллээр жилд 40 гэр хорооллыг хангадаг шаталттай эквивалент хэмжээний нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бууруулдаг. Үйлдлийн удирдагчид дараахь аргаар тогтвортой байдлыг нэмж сайжруулж болно:

• Дахин боловсруулсан пульсыг үйлдвэрлэлийн нэгжид нэмэх
• Солир энергийн төхөөрөмж ашиглах , жишээ нь нарны цахилгаан станц
• Хүрээний загварыг оновчтой болгох гадаадаас худалдан авсан техникийн шаардлагатай харьцуулахад таазны алдагдлыг 16%-иар бууруулах

Энэхүү арга нь FTC-ийн Сав баглаа боодлын тайлангийн мэдээллээр жилд дөхөөж 7 тонн пластик боодлын хаягдлыг арилгадаг.

Худалдан авах заавар: Цаасан аяга үйлдвэрлэх машиныг зөв сонгох арга

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон машин савны багтаамжийг үнэлэх

RUIDA нь 600 ширхэг/цаг (эхний түвшин) - 3,000+ ширхэг/цаг (үйлдвэрлэлийн түвшин) хүртэлх багтаамжийг санал болгодог. Тэдний модуль загвар нь жижиг эхлэлтэйгээр эхлээд дараа нь томруулах боломжийг олгодог (бүх системийг солих шаардлагагүй). Улирлын эрэлт хэрхэн байгаа вэ? RUIDA-гийн автоматаар тэжээх нэмэлт төхөөрөмж нь эрэлтийн өсөлтийг зохицуулж чаддаг (гэмтэлгүй).

Зохион бүтээлтийн боломж болон төрөл бүрийн хэрэгсэл ашиглах уян хатан байдлыг үнэлэх

4oz–32oz диаметр, өөр өөр гүн бүхий саванд тохирох сольж болох матрикс бүхий машиныг эрхэмлэнэ үү. Маш олон үйлчлүүлэгчид үйлчилдэг үйлдвэрлэгчдэд шаардлагатай болох өөрчлөлтийг хэдэн минутын дотор хийх боломжтой хурдан солих системийг шалгана уу. 180–350 г/м² цаасны жин, одоо эко-боодол материалын 40% эзлэх PLA шиг биологийн задралтай давхраатай нийцэх чадварыг баталгаажуулах.

Загваруудын хооронд харьцуулахад шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүд

Тоног төхөөрөмжийг үнэлэх үед дараах үзүүлэлтүүдийг шалгана уу:

Тодорхойлолт	Ажиллах хэмжээний хүрээ	Анх амын үзүүлэлт
Үүсгэх хурд	45–100 цикл/мин	Бүтээгдэхүүний гаралт
Эрчим хүчний хэрэглээ	3–7 кВт	Ажиллах үнэ
Цаасны өргөн хүлээн авах завсар	±0.5мм	Усны материал зардал
PLC Интерфейс	Тохиргооны дэлгэц	Хөдөлмөр эрхлэхэд хялбар

Гэрлийн бүртгэл, автомата тохируулга зэрэг автоматжуулалтын онцлогууд нь гар ажиллалтыг багасгаж, процессийн итгэх шигтгэлийг сайжруулдаг.

Баталгаа, техникийн дэмжлэг болон сургалт

Нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллахдаа гидравлик систем, халаагуур зэрэг чухал хэсгүүдэд дор хаяж хоёр жилийн баталгаа өгдөг эсэхийг шалгана уу. Мөн таны орчинд ямар техникийн дэмжлэг байгааг шалгах хэрэгтэй. Аварийн засварын үйлчилгээ нь зогсолтгүй ажилладаг байх ёстой бөгөөд зохистой тохиолдолд 48 цагийн дотор хариу өгөх ёстой. Үйлчлэгчийн сургалт нь маш их ач холбогдолтой. Баглаа боодлын салбарт хийсэн судалгаагаар сайн сургалт нь үйлдвэрлэлийг зогсоход 65% хүртэл бууруулдаг байв. Энэ нь тодорхой ажээ, учир нь боловсон хүч бүхий ажилчид цаг хугацааны туршид бага асуудалд тулгардаг тул сургалтанд хөрөнгө оруулах нь бизнесийн хувьд удаан хугацаанд ашигтай байдаг.